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    粉塵造成的影響和故障分析

    文章來源:發表時間:2018-01-18 10:50:20

      壓縮機吸人有粉塵的空氣而流人氣動裝置,造成氣動元件摩擦,損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下。

      1.控制元件。控制元件摩擦并磨損和卡死,動作失靈和不能換向;影響調壓的穩定。

      2.執行元件。執行元件摩擦并磨損和卡死,動作失靈;降低輸出力。

      3.放大器等具有節流件的氣動元器件。使噴嘴擋板的節流孔堵塞,因油污而失靈,粉塵的排除方法是在壓縮機吸氣口安裝空氣濾清器,進入氣動裝置前再用空氣過濾器過

      濾,定期對過濾器進行清洗或更換。

      控制閥的維護

      控制閥正常運行后要進行維護和保養。控制閥作為自動化控制系統的一部分,其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。

      控制閥的維護與一般儀表的維護類似,可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當控制閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護因此,常常造成生產過程停車,嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護,預防性維護是根據過去的運行經驗,按時間進行維護的一種維護方法。例如,常用的定期維護就是預防性維護,它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表,在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護,因此,可大大降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該控制閥實際情況進行分析,常常對還可以使用一定時間的控制閥進行拆裝和檢查,浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的控制閥數據分析出發,預見該控制閥的狀態,從而使控制閥得到最大限度的利用。

      控制閥的日常維護

      控制閥維護人員的技能要求

      控制閥維護人員與儀表維護人員的技能要求類似。維護人員應具備下列條件:

      1.熟知控制閥的維護規程和控制閥產品說明書的技術要求。

      2.熟悉控制閥結構、工作原理及拆裝的技術要求。

      3.了解相應的控制閥在工藝生產過程中的作用,熟悉工藝生產過程對控制閥的要求o

      4.熟練掌握控制閥維護所需儀器儀表的使用方法。

      控制閥日常維護工作內容

      控制閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分,巡回檢查工作內容如下。

      1.向當班工藝操作人員了解控制閥的運行情況。

      2.查看控制閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)

      3.檢查液壓油系統運行情況。

      4.檢查控制閥的各靜、動密封點有無泄漏。

      5.檢查控制閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。

      6.檢查控制閥有無異常聲口向和較大振動,檢查供給情況。

      7.檢查控制閥的動作是否靈活,在控制信號變化時是否及時變化

      8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。

      9.發現問題及時聯系處理。

      10.做好巡回檢查的記錄,并歸檔。

      定期維護工作內容如下:

      1.定期對控制閥外部進行清潔工作。

      2.定期對控制閥填料函和其他密封部件進行調整,必要時應更換密封部件,保持靜動密封點的密封性。

      3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。

      4.定期對氣源或液壓過濾系統進行排污和清潔工作。

      5.定期檢查各連接點的連接情況,腐蝕情況,必要時應更換連接件。【以上內容由電動執行機構為你整理發布】

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